Spørsmålet om levetid oppstår fra tid til annen fra brukerens side. Sikkerhetsekspertene opplever gjentatte ganger et relativt høyt nivå av usikkerhet blant brukerne, hovedsakelig på grunn av uvitenhet. Dette blogginnlegget vil kort ta for seg de viktigste punktene og svare på viktige spørsmål om levetiden til vernehjelmer.
Levetid for industriell vernehjelm og støthette
I denne artikkelen vil bare industrielle vernehjelmer (og støthetter) som fullt ut overholder de etablerte standardene og reglene for helse og sikkerhet på arbeidsplassen bli vurdert. Disse er EN 397 for industrielle vernehjelmer og EN 14052 for høyytelses industrihjelmer, samt EN 812 for industrielle støthetter og DGUV-regel 112-193 (ehm. BGR 193) i de nåværende versjonene. Andre hjelmer, som hjelmer til brannvesenet, militær- eller motorsykkelhjelmer, er underlagt helt andre krav og er ikke inkludert her.
Hjelmskall og innvendig levetid
I utgangspunktet kan du skille mellom hjelmskallet og interiøret i industrielle vernehjelmer og støtfangerhetter. Interiøret er ikke utsatt for direkte slitasje ved normal bruk. Hygiene og renslighet spiller en større rolle her. Av denne grunn anbefales en og annen utveksling.
Ellers utsettes imidlertid hjelmskallet for helt andre og hardere påkjenninger og tvinger derfor hjelmen til å skiftes ut før den beskyttende effekten ikke lenger er garantert.
Hva påvirker levetiden til hjelmer?
Hjelmen (hjelmskallet) belastes av følgende belastninger:
- mekaniske belastninger, støt
- UV-lys
- Temperatur (varme, kulde)
- Aldring av plast, avhengig av materialet som brukes og dets kvalitet
- en kombinasjon av de foregående belastningene. En oversikt over utvalgte hjelmmaterialer er gitt i tabellen nedenfor.
| Materiale | Forkortelse n.ISO | Eiendom | Dimensjonal stabilitet | Bruddstyrke ved lav temperatur | Kjemisk motstand | Holdbarhet |
| Polyamid/nylon | PA | Termoplastisk | opp til ca. 150 °C | bra | bra | |
| Polyetylen | PE | Termoplastisk | opp til ca. 125 °C | bra | bra | bra |
| Polykarbonat | PC | Termoplastisk | opp til ca. 230 °C | bra | ||
| Akrylnitril/butadien/styren | ABS | Termoplastisk | opp til ca. 90 °C | bra | bra | bra |
| Polykarbonat, glassfiberforsterket | PC-GF | Termoplastisk | opp til ca. 230 °C | bra | ||
| Polypropylen, glassfiberforsterket | PP-GF | Termoplastisk | opp til ca. 140 °C | bra | bra | |
| Fenolharpiks, fiberforsterket | PF-SF | Termohærdende | opp til 200 °C | veldig bra | veldig bra | veldig bra |
| Polyesterharpiks, umettet, glassfiberforsterket | UP-GF | Termohærdende | opp til 200 °C | veldig bra | veldig bra | veldig bra |
Industrielle vernehjelmer: hvilket materiale varer lenger?
Bordet inkluderer termoplastiske og herdede materialer. Av kostnadsgrunner selges og brukes termoplastiske industrielle vernehjelmer hovedsakelig som personlig verneutstyr.
Termoherdehjelmer er dyrere, om ikke annet på grunn av de dyrere materialene og den mer komplekse produksjonen, men de har også utvidede bruksmuligheter.
Spesielt med en kombinasjon av hjelmbelastninger er det vanskelig å forutsi den sikre levetiden nøyaktig. Produsenter anbefaler derfor vanligvis en levetid som også inkluderer en viss sikkerhetsmargin.
Nedenfor er noen eksempler på produsentens påstander om levetiden fra produksjonsdatoen:
Schuberth hjelmer: 4 år
Voss hjelmer: 5 år
Centurion: 5 år
Portwest: 7 år
Petzl og noen andre produsenter: 10 år
Bump caps: vanligvis 1 år (av hygieniske årsaker)
"Produksjonsdatoen er godt festet til hjelmen eller støthetten, vanligvis preget, for eksempel i toppen." Forklarer Dr. Hans-Jürgen Beyer fra AAV GmbH.
I spesielle tilfeller kan levetiden være lengre. For eksempel spesifiserer produsenten VOSS-HELME GmbH & Co. KG opptil 10 år for glassfiberforsterkede polycarbot-hjelmer og opptil 8 år for fenolharpiks-/tekstilhjelmer.
Informasjon om maksimal levetid for hjelmer
Maksimal levetid er oppført i databladet som følger med hjelmen, og brukeren må følge denne indikasjonen. Som et eksempel på en indikasjon på produksjonsdato, bør merkingen inne i Schuberth-hjelmen siteres her:
En hjelm kan fortsatt se bra ut, men den er ikke lenger brukbar. Dette gjelder spesielt etter mekanisk trykksetting. I dette tilfellet kan hjelmskallet bli skadet i sin molekylære struktur, usynlig for øyet, og dermed miste sin styrke eller stivhet, som kan bestemmes manuelt om nødvendig. I dette tilfellet må hjelmen skiftes ut og kan ikke lenger brukes, da dens beskyttende effekt er usikker eller ikke lenger gitt.
Spesielle tilfeller er hjelmer som ifølge produsenten tåler en temperatur på opptil 1000 °C i kort tid (f.eks. herdehjelmer fra Voss). Også her må produsentens instruksjoner følges nøye.
Sikker bruk av industrielle vernehjelmer og bump caps
Sikkerhetsekspertene oppsummerer at den sikre levetiden til industrielle vernehjelmer og høyytelses industrielle vernehjelmer avhenger av produsentens spesifikasjoner. Skader av ulike slag (f.eks. mekanisk, UV-stråling, varme, kulde osv.) kan (betraktelig) forkorte levetiden. Av hygieniske årsaker anbefales en levetid på 1 år fra produksjonsdatoen for støthetter. Hvis du har spørsmål om sikker bruk av hjelmer, bør du alltid kontakte produsenten eller faghandelen for arbeidssikkerhet.