Alle har lest det i en bruksanvisning for vernesko, men mange vet ikke hva som ligger bak disse standardene. Brukere (som bruker vernesko) bør imidlertid vite noe om det. Siden beskyttelsesfagfolkene ofte mottar henvendelser om SRA-, SRB- og SRC-standardene, rapporterer vi i detalj om dette temaet her.
Forebygging av ulykker på arbeidsplassen
Årsaken finnes i publikasjoner fra arbeidsgiveransvarsforsikringsforeninger. De såkalte SRS-ulykkene (ulykker forårsaket av snubling, glidning og fall) står for 35 % av alle ulykker på arbeidsplassen! I gjennomsnitt faller rundt 1000 mennesker på jobb hver dag, og mange av de berørte er så hardt skadet at de ikke kan jobbe mer enn 3 dager. Omtrent 5000 mennesker i året blir så alvorlig skadet at de mottar ulykkespensjon på grunn av varig funksjonshemming.
Redusere årsakene til ulykker
Selv om de åpenbare årsakene til ulykker kan være mange ("stokastiske"), som uorden, dårlig belysning, uoppmerksomhet osv., er den direkte årsaken til ulykken ofte nært knyttet til selve glidningen. Det er derfor verdt å kjenne årsakene til glidning og å iverksette mottiltak dersom det er risiko for å gli. Dette betyr like mye som å bruke sikkerhetssko, noe som øker sklimotstanden i den aktuelle arbeidssituasjonen. Det finnes skoprodusenter som snakker om «sklimotstand». Begrepet glidemotstand antyder imidlertid at glidning er fullstendig forhindret. Men siden dette ikke er tilfelle, er begrepet «glidemotstand» passende.
Ulykkesunngåelse på grunn av slippmotstand
Med mål om å redusere risikoen for glidning og dens enorme betydning, har lovgiveren definert kravene i EN 13287-standarden. Standarden fra 2013 (laget på grunnlag av forgjengerstandarden) ble oppdatert i 2020. Den ble publisert med mindre endringer og tillegg som EN 13287:2020-2 og er nå gyldig. Standarden må relatere seg til to aspekter, underlaget og selve skoen. Mulighetene for variasjon er nesten ubegrensede, med målet alltid å unngå ulykker.
Det er åpenbart at med denne stokastiske variasjonen av substraters muligheter, måtte det utvikles en praktisk metode for å utføre glidende testen av standarden. De to elementene som kan bidra til fallrisikoen, underlaget (som, som jeg sa, kan være utrolig variabelt) og fottøyet (som kan velges bevisst), har ført til arbeid med standardiserte, så praktiske spesifikasjoner som mulig.
Slippmotstand i henhold til EN 13287
Dette er en glidende test, som kun kan indikere risiko for glidning ved hjelp av en målt verdi. Å gli på en overflate er ikke en fare i seg selv, men bare fallet som følger etter en ukontrollerbar glidning.
Testmetoden for sklimotstand er en laboratorieprosedyre med gulv-til-sko testutstyr. De to standardiserte testmetodene kan beskrives som følger i forhold til de tre grunnleggende kravene:
Testing av sleipemotstand på keramiske fliser (Eurotil 2) med en natriumlaurylsulfatløsning. Den glidende koeffisienten for testen er merket med symbolet SRA.
Testing av sklimotstand på et stålgulvsubstrat med glyserin. Identifikasjonssymbolet er SRB
Testing både på keramiske fliser med natriumlaurylsulfat og på stålgulv med glyserin.
Identifikasjonssymbol SRC
Med det store antallet mulige kombinasjoner mellom utformingen av sålen på sikkerhetsskoen og overflaten, kan ingen enkelt test oppfylle alle kravene som oppstår, eller være 100 % identisk med omstendighetene i den respektive situasjonen. Brukeren kan imidlertid se ut fra produsentens informasjon hvilke minimumskrav i standarden som er oppfylt eller overgått. I henhold til standarden måles fremoverglidning av hælen (minimum 0,28 på keramikk og 0,13 på stål) og flat fremoverglidning (minimum 0,32 på keramikk og 0,18 på stål), uttrykt ved den målte verdien av friksjonskoeffisienten.
Sertifisering i henhold til SRA, SRB eller SRC
Hvis de individuelle minimumsverdiene for friksjonskoeffisientene nås i en sikkerhetssko, er skoen SRA-sertifisert (keramiske fliser) eller SRB-sertifisert (stålgulv). Hvis en sko oppfyller eller overgår minimumskravene i begge testprosedyrene, er den SRC-sertifisert. SRB-sertifisering alene forekommer også, men er ganske sjelden.
Jo mer omfattende en arbeidssko er sertifisert, desto mer omfattende kan den brukes. Derfor streber skoprodusenter etter SRC-sertifisering. I praksis er SRA-sertifisering spesielt viktig innen kjøkken, næringsmiddelprosesseringsanlegg og rengjøringsområder. Området for SRB-sertifiserte sko er mer innenfor industri- eller håndverkssektoren. Ved å bruke SRC-sertifiserte vernesko er brukeren på den sikre siden. Skoprodusenter (f.eks. Shoes for crews) bruker mye utviklingsarbeid på å utvikle nye sklisikre såler, både for utformingen av sålen og for materialsammensetningen av sålen.
